TIG-hitsaus: Laadukas valokaarihitsaus epä- ja matalaseosteisille teräksille, korkeaseosteisille materiaaleille sekä ei-rautametalleille
Tungsten-inertikaasuhitsaus – lyhyesti TIG-hitsaus – erottuu erityisen puhtaasta työstöstä, korkeasta saumalaadusta sekä lähes universaalista sovellettavuudesta metallien alalla. Hitsausvirran erityisen tarkka sovittaminen kuhunkin hitsaustarpeeseen tekee hitsausmenetelmästä erityisen sopivan juurikerroksiin ja pakotettuihin asentoihin. Tästä syystä TIG-hitsaus on laajalti käytössä tehtävissä, joissa vaaditaan suurta tarkkuutta ja sauman laatua, kuten putki-, säiliö- ja laitevalmistuksessa sekä voimalaitosten rakentamisessa ja kemianteollisuudessa.
- Tungsten-kaarihitsausmenetelmän toiminta
- Suojakaasujen käyttö TIG-hitsauksessa korkeaseosteisten materiaalien, hiiliterästen ja ei-rautametallien hitsauksessa
- Happivähäinen TIG-hitsaus: Lisäaineena käytettävät vetyosuudet happivähäiseen TIG-hitsaukseen korkeaseosteisissa materiaaleissa.
- Yleiskatsaus TIG-hitsaukseen sopivista kaasuista
- Sopivat paineenalenninventtiilit TIG-hitsaukseen
- Koulutukset ja käytännön seminaarit onnettomuuksettomaan ja turvalliseen työskentelyyn kaarihitsauksessa
- Videoita ja oppaita TIG-hitsaukseen
TIG-hitsaus sopii monille eri materiaaleille. Erityisesti korkeaseosteisten terästen ja ei-rautametallien TIG-hitsauksessa menetelmä takaa korkean taloudellisuuden ja lähes rajattomat käyttömahdollisuudet, koska se on helposti automatisoitavissa, mahdollistaa suuret hitsausnopeudet, minimoi jälkikäsittelyn ja aiheuttaa vain vähän muodonmuutoksia. Prosessikaasujen käyttö voi vaikuttaa ratkaisevasti taloudellisuuteen, tuottavuuteen ja tuotteiden laatuun. Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet avaavat kokonaisen joukon ratkaisumahdollisuuksia säästöihin ja parannuksiin.
TIG-hitsaus sopii monille eri materiaaleille. Erityisesti korkeaseosteisten terästen ja ei-rautametallien TIG-hitsauksessa menetelmä takaa korkean taloudellisuuden ja lähes rajattomat käyttömahdollisuudet, koska se on helposti automatisoitavissa, mahdollistaa suuret hitsausnopeudet, minimoi jälkikäsittelyn ja aiheuttaa vain vähän muodonmuutoksia. Prosessikaasujen käyttö voi vaikuttaa ratkaisevasti taloudellisuuteen, tuottavuuteen ja tuotteiden laatuun. Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet avaavat kokonaisen joukon ratkaisumahdollisuuksia säästöihin ja parannuksiin.
Täten toimii TIG-hitsausmenetelmä
TIG-hitsaus – standardin DIN EN ISO 4063 ”Tungsten-Inert Gas Welding” ja ”Welding Procedure 141” mukaisesti – on hitsausmenetelmä, jossa käytetään sulamatonta elektrodia.
TIG-hitsausmenetelmä perustuu sähköisen valokaaren muodostumiseen työkappaleen ja volframista valmistetun elektrodin välille. Elektrodi syötetään valokaareen erikseen lankojen tai tankojen muodossa ja sulatetaan näin.
- Suojakaasu suojaa ilmakehän vaikutuksilta
TIG-hitsauksessa valokaari palaa volframielektrodin ja työkappaleen välillä. TIG-hitsausta käytetään yleensä korkeaseosteisissa teräksissä – erityisesti korkeaseosteisissa austeniittisissa CrNi-teräksissä, nikkelissä, alumiinissa sekä kuparissa ja niiden seoksissa. Inertti suojakaasu ympäröi elektrodia ja materiaalin sulatusuunia. Tämä suojaa hitsauskohtaa ilmakehän vaikutuksilta.
- Mitä suojakaasuja käytetään?
Jotta sulametalli ei reagoi ympäröivän ilman kanssa, käytetään inerttisiä suojakaasuja, eli suojakaasuja, jotka eivät reagoi kemiallisesti käytettävien materiaalien kanssa. Usein kyseessä on argon tai helium – tai näiden kaasujen seos.
- Laadukkaat hitsaussaumat
Inertit eli reaktiivisuudeltaan neutraalit kaasut estävät kemialliset reaktiot nestemäisen sulan ja kuumennetun materiaalin kanssa. Tämä takaa korkealaatuiset hitsaussaumat.
Suojakaasujen käyttö korkeaseosteisten materiaalien, hiiliterästen ja ei-rautametallien TIG-hitsauksessa
Valinta riippuu käsiteltävistä materiaaleista, kaasun syöttötavasta ja hitsausolosuhteista.
TIG-hitsauksessa (hitsausmenetelmä 141) käytetään pääsääntöisesti argon- ja helium-pohjaisia suojakaasuja, joihin on lisätty vähäisiä määriä typpeä ja/tai vetyä.
Sen lisäksi, että suojakaasut suojaavat sulatusalusta ilmakehältä, ne vaikuttavat myös seuraaviin seikkoihin:
- valokaaren vakauteen
- palamiskäyttäytymiseen
- sulatustehoon
ARCAL Prime, ARCAL N tai ARCAL 31 N -kaasujen avulla voidaan saavuttaa erilaisia tuloksia.
Yleiskatsaus TIG-hitsaukseen sopivista kaasuista
ARCAL 10- tai ARCAL 110 -kaasulla TIG-hitsauksessa voit optimoida teknologiset parametrit, lisätä sulatuskapasiteettia ja parantaa hitsausominaisuuksia.
ARCAL-suojakaasutuotevalikoima auttaa sinua parantamaan hitsausliitoksen laatua ja hitsausprosessin tuottavuutta sekä varmistamaan optimaaliset työolosuhteet. ARCAL-laatuilmat ovat saatavana myös EXELTOP-pullosysteemissä, jossa on integroitu paineenalennin.
Sopivat paineenalenninventtiilit TIG-hitsaukseen
TIG-hitsauksessa esipaineella on tärkeä rooli. Tässä yhteydessä erotetaan 200 barin ja 300 barin paineenalennusventtiilit. Paineenalennusventtiilin esipaine riippuu kaasupullon paineesta, ja se on sekoittumattomasti merkitty eri liitännöillä.
TIG-hitsauksessa mitoitus tapahtuu tarvittavan suojakaasun määrän mukaan litroina minuutissa. Asetusalue on 0–30 litraa.
Koulutukset ja käytännön seminaarit onnettomuuksettomaan ja turvalliseen työskentelyyn kaarihitsauksessa
Tiedätkö hitsaustyön vaarat? TIG-hitsauksessa voi syntyä vaaroja melun, savun, sähkövirran ja mahdollisten tulipalojen vuoksi. Nämä vaarat on tunnistettava, jotta niiltä voi suojautua.
Koulutetut työntekijät ovat paras edellytys turvalliselle kaasujen käsittelylle yrityksessäsi – ja lisäksi se on lakisääteinen vaatimus.
Oletko varmistanut, että sinulla ja työntekijöilläsi
- teillä on tarvittavat tiedot kaasujen turvallisesta käsittelystä vaarallisten tilanteiden ehkäisemiseksi?
- osaavat todistaa pätevyytensä kaasujen käsittelyssä?
- tuntevat eri kaasujen tärkeimmät ominaisuudet?
- täyttävät työterveys- ja työturvallisuuslain sekä työturvallisuusmääräysten vaatimukset?
Hanki ammattimaista tukea – ja hyödynnä Air Liquiden asiantuntijoiden laajaa osaamista ja kokemusta teknisistä kaasuista ja sovi tarpeisiisi ja käytäntöön sopivista koulutuksista Air Liquide SchweisserCampus -kampuksella.
