Hitsaus lyhyesti

Kaarihitsaus on yleisin menetelmä. Energia syötetään sähkökaaren avulla (ja virroilla, jotka voivat olla jopa useita satoja ampeereja). Tämä menetelmä edellyttää kaasun käyttöä

• yleensä argonpohjaista seosta
• nestemäisen hitsauskylvyn suojaamiseksi ympäröivältä ilmalta. Laitteistoja voidaan mukauttaa tuottavuuden lisäämiseksi automaattisessa tai robottihitsauksessa.

Olipa kyseessä aktiivinen tai inertti hitsauskaasu, se on aina välttämätön kaarihitsausmenetelmissä. Se takaa hitsauskohdan paikallisen suojan, joka on välttämätön liitoksen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi, ja sen avulla voidaan optimoida hitsausnopeutta ja/tai -laatua projektin mukaan.  Käytettävän kaasuseoksen valinta ei siis ole lainkaan merkityksetön asia!

Termi ”kaasuvirta-kaarihitsaus” kattaa useita erilaisia prosesseja. Jokaisella on omat ominaisuutensa… ja ne vaativat erityisiä hitsauskaasuja!

MIG- ja MAG-hitsaus: 

MIG–MAG-hitsaus on niin sanottu ”puoliautomaattinen” menetelmä hitsattavan kappaleen metallin sulaminen tapahtuu hitsauslangan ja liitettävien kappaleiden välille muodostuvan sähkökaaren avulla. Tämä sulava hitsauslanka toimii siis myös lisämetallina. Yleensä käytetään täyslangoja, mutta saatavilla on myös täytelankoja. MIG/MAG-hitsauslaitteisiin kuuluu langan syöttölaite, jolla säädetään langan syöttönopeutta hitsauksen aikana. Sähkö siirtyy langalle polttimessa kuparisen kosketusputken kautta. Uusimmissa generaattoreissa on elektroniset parametrien ohjausjärjestelmät, jotka helpottavat käyttöä (synergiat). Käytännössä polttimen liipaisinta painamalla voidaan kutsua esiin ohjelmia, jotka sopeutuvat esimerkiksi eri asentoihin, kuten vaakasuoraan, pystysuoraan ylöspäin jne. MIG tarkoittaa Metal inert gas ja MAG Metal active gas: nämä kaksi menetelmää eroavat toisistaan käytetyn hitsauskaasun luonteen perusteella, eli onko se inertti vai ei. MIG-hitsauksessa kaasu on inertti eikä se reagoi sulan metallin kanssa, toisin kuin MAG-menetelmässä.