MAG Schweißen hochlegierter Stähle mit Schutzgasen
MAG Scheißen hochlegierter Stähle mit Schutzgas

Uudet vaatimukset materiaalien ominaisuuksille korroosionkestävyyden, lujuuden, ulkonäön ja hitsattavuuden suhteen ovat kehityksen liikkeellepaneva voima. Erityisesti duplex- ja superduplex-terästen kehitys on tässä tärkeässä roolissa.

Koska tällaisia uusia materiaaleja käsitellään useimmiten hitsaamalla, se aiheuttaa säännöllisesti uusia haasteita virtalähteiden ja lisäaineiden valmistajille, mutta tietysti myös hitsauskaasujen kehittäjille.

MAG Schweißen hochlegierter Stähle und Nickelbasisstoffwerke

Korkeaseosteista terästä ja nikkelipohjaisia materiaaleja käytetään yhä enemmän erilaisissa teollisuuden ja käsityön tuotantoalueilla niiden korroosionkestävyyden ja hyvien työstöominaisuuksien vuoksi.

Suojakaasujen käyttö voi vaikuttaa ratkaisevasti laatuun ja taloudellisuuteen suojakaasujen fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien vuoksi. Suojakaasut vaikuttavat positiivisesti sulatusaltaaseen. Käytettävissä on laaja valikoima hitsaussuojakaasuja eri käyttötarkoituksiin ja materiaaleihin. Täältä voit ostaa erilaisia kaasuja korkeaseosteisten materiaalien MAG-hitsaukseen.

Hitsauskaasujen valikoimamme

Näin MAG-hitsausprosessi toimii

MAG Schweißverfahren mit Prozessgasen

MAG-hitsauksessa (metallin aktiivikaasuhitsaus) korkeaseosteisista teräksistä – hitsausmenetelmä 135 (DIN EN ISO 4063) – sulava hitsauslisäaine, yleensä hitsauslanka, syötetään mekaanisesti langansyöttölaitteella ja sulaa valokaaressa.

Sulatettu metalli jähmettyy jäähtyessään ja muodostaa luotettavan liitoksen hitsattavista osista.

Prosessikaasujen syöttö suojaa hitsauskohtaa ympäröivältä ilmakehältä.

Lichtbogenschweißen mit Schutzgas

Korkeaseosteisen teräksen valokaarihitsauksessa käytetään argonia, heliumia ja niiden seoksia yhdessä lisäaineena aktiivisen suojakaasukomponentin, kuten hiilidioksidin, kanssa. Prosessikaasussa olevat epäpuhtaudet, kuten happi (O2), vesihöyry (H2O) ja pöly, voivat vaikuttaa reaktioon. Nämä epäpuhtaudet ovat ei-toivottuja.

Korkea lujuus, hyvä muovattavuus ja hyvä hitsattavuus laajentavat jatkuvasti korkeaseosteisen teräksen hitsauksen käyttöaluetta. Tämä koskee erityisesti komponentteja, jotka ovat kosketuksissa aggressiivisten aineiden kanssa tai jotka ovat suojaamattomina alttiina sääolosuhteille. 

Suojakaasujen käyttö korkeaseosteisten terästen (kromi-nikkeliteräkset ja nikkelipohjaiset materiaalit) valokaarihitsauksessa

MAG-Schweißen Schweißnaht

Korkeaseosteisen teräksen (esim. kromi-nikkeliteräs) MAG-hitsauksessa (hitsausmenetelmä 135) käytetään argon- ja helium-pohjaisia suojakaasuja, joissa on pieniä määriä aktiivikaasua (aktiivikaasu on reaktiivinen kaasu), kuten hiilidioksidia ja/tai vetyä. Ruostumattomat teräkset hitsataan siksi pääasiassa kaasuilla, jotka kuuluvat ryhmään M1 standardissa DIN ISO 14175 SG, joka on ollut voimassa 1.1.2009 lähtien. 

Näiden materiaalien valokaarihitsauksessa aktiivikaasun osuus on huomattavasti pienempi kuin seostamattomien terästen MAG-hitsauksessa. Tämä vaikuttaa hitsausaltaaseen ja kostutuskäyttäytymiseen. On kuitenkin otettava huomioon korkeaseosteisten terästen suurempi hapettumisherkkyys.

ARCAL Chrome: mielenkiintoisia suojakaasuja korkeaseosteisten terästen MAG-hitsaukseen

Korkeaseosteisten materiaalien MAG-hitsauksessa on otettava huomioon erityisesti hapettumisen vaikutus. Hapettumiskyky aiheuttaa värimuutoksia hitsaussauman pinnalla.

Värimuutokset ovat lämpöoksidit, jotka syntyvät lämmön ja hapen samanaikaisen vaikutuksen seurauksena. Tämä tarkoittaa periaatteessa korroosionkestävyyden heikkenemistä. Koska hapen hapettumiskyky on huomattavasti suurempi kuin hiilidioksidin, käytetään tässä yhteydessä pääasiassa argon-hiilidioksidiseoksia. 

Air Liquiden tarjoamat kolme erilaista prosessikaasua ovat kukin omat vahvuutensa. Näin voidaan minimoida peittauksen vaivalloisuus. 

ARCAL Chrome takaa esimerkiksi korkean valokaaren vakauden. Näin on mahdollista saavuttaa suurempi sulatusteho ja syvempi hitsaus. 

Yleiskatsaus: Sopivat kaasut korkeaseosteisten materiaalien MAG-hitsaukseen

Yleiskatsauksesta näet, mitkä kaasut sopivat parhaiten MAG-hitsaukseen tavoitteidesi ja materiaaliasi varten.

Bouteille avec EXELTOP™, fonctionnement

ARCAL-suojakaasut korkeaseosteisten materiaalien hitsaukseen auttavat vaikuttamaan merkittävästi hitsausliitoksen laatuun ja tuottavuuteen. 

ARCAL Chrome, korkealaatuinen suojakaasu korkeaseosteisten terästen hitsaukseen, on saatavana myös EXELTOP™- ja ALTOP™-pullosysteemeissä.

Johtopäätös

Korkeaseosteisen teräksen MAG-hitsauksessa on otettava tarkasti huomioon teräksen erityisominaisuudet ja hitsattavan materiaalin vaaditut ominaisuudet sopivan hitsaustekniikan määrittämisessä ja langan ja suojakaasun yhdistelmän valinnassa. Vain näin voidaan taata moitteeton hitsauslaatu ja hyödyntää MAG-menetelmän edut optimaalisesti. Suojakaasujen vaikutusta hitsausaltaaseen voidaan tässä yhteydessä hyödyntää positiivisesti. 

Koulutetut työntekijät ovat edellytys turvalliselle työskentelylle kaasujen kanssa korkeaseosteisten terästen MAG-hitsauksessa. Hyödynnä osaamistamme ja Air Liquiden asiantuntijoiden kokemusta teknisistä kaasuista. 

MAG-hitsauksessa korkeaseosteisten terästen kanssa myös sopivan laitteiston valinta ja oikea käyttö ovat ratkaisevassa asemassa. Hyödynnä tuotevalikoimaamme tai suosituksiamme paineenalennusventtiilien oikeasta valinnasta ja käytöstä.