Mitä MSG-juottaminen tai MIG-juottaminen tarkalleen ottaen on ja miten se toimii?
Metallien suojakaasuhitsaus on verrattavissa asetyleenillä ja hapella tapahtuvaan kovahitsaukseen. MAG-hitsauksessa käyttämääsi käsittelyä ja laitteita voit käyttää myös MIG-hitsauksessa. Suojakaasuna käytetään argonia. Argon on inertti kaasu – siksi termi Metal Inert Gas-hitsaus.
Air Liquiden verkkoportaalista löydät sopivan argonkaasun eri toimitusmuodoissa – käy katsomassa.
MIG-hitsauksen (MSG-hitsaus) edut
MIG-juottamisella tai MSG-juottamisella saavutat seuraavat tulokset hitsauksessa:
- Vähemmän palamista
- Ei takapaloa
- Halkeamien muodostuminen vältetään
- Höyrystymistä hitsaamisen aikana vähennetään
- Sinkittyjen levyjen juottaminen on helppoa
- Korroosiosuojaus mahdollistuu
- Roiskeiden muodostuminen, vääntyminen ja jälkikäsittely minimoituvat
- Erilaisia materiaaleja voidaan käyttää
- Juotostehokkuutesi paranee
Seuraavassa käsitellään tarkemmin MIG-juottamisen etuja.
Kuinka herkkiä vaatimuksesi ovat? MIG-juottamisen avulla vähennät takapaloa ja palamista!
MSG-hitsauksen etuna on, että juotteesi käyttölämpötila on selvästi alle levyn sulamispisteen. Näin levy ei esimerkiksi sula, kun haluat yhdistää sen toisiin levyihin. Vastakkaisella puolella oleva takapoltto pysyy koskemattomana ja suojattuna.
Lisäksi MIG-juottamisessa lämpövaikutus on pienempi. Useimmissa tapauksissa vetolujuus on täysin riittävä ja kestää odotettavissa olevat rasitukset. MIG-juottamisella on siten suuri etu hitsaukseen verrattuna, jossa vääntymisen minimointi on suuri haaste. MIG-juottamisen jälkikäsittely on huomattavasti helpompaa ja nopeampaa, koska juote on esimerkiksi huomattavasti helpompi hioa. Voit valita kahdesta klassisesta juotteesta: joko CuSi3 tai CuAl8 – riippuen siitä, haluatko juotteen virtaavan nopeammin vai haluatko juotteen kestävän enemmän rasitusta. Useimmiten valitaan CuSi-juote – siksi se tunnetaan nimellä ”CuSi-juottaminen”. Joka tapauksessa sinulla on nyt vähemmän jälkikäsittelyä levyjen suoristamisessa.
Jos haluat, että levyjen kemiallis-fysikaaliset ominaisuudet eivät muutu ja haluat estää kemiallisten komponenttien palamisen, MIG-juottaminen (MSG-juottaminen) on myös oikea valinta sinulle.
MIG-juottaminen on sekä suvaitsevainen että nerokas menetelmä – hyvästit rakojen ylittämiselle!
MIG-juottaminen sopii monenlaisiin vaatimuksiin. Levyt eivät aina sovi täydellisesti toisiinsa. Joskus rako on suurempi, joskus pienempi. MIG-juottamismenetelmällä voit helposti ratkaista rakojen ylittämisen, joka usein aiheuttaa ongelmia.
MSG-juottaminen sopii erittäin hyvin suurempiin väleihin, joita levyillä on tässä menetelmässä toisiinsa nähden. Oletko koskaan hitsannut terästä alumiiniin? Aivan: se on itse asiassa mahdotonta! Aiemmin tämä ratkaistiin "schwötenillä" (yhdistelmä sanoista "hitsaus" ja "juottaminen"). Nykyään MIG-juottaminen on optimaalinen ratkaisu. Jopa hyvin erilaiset materiaalikombinaatiot ovat mahdollisia, joten voit esimerkiksi yhdistää teräksen, krominikkelin ja alumiinikuparin toisiinsa.
Onko sinulla ongelmia galvanoitujen levyjen, huokosten muodostumisen tai höyrystymisen kanssa? MIG-juottamisella voit välttää nämä haasteet!
Teräslevyt galvanoidaan, jotta ne olisivat lähes korroosionkestäviä. Tässä yhteydessä voidaan käyttää ohutta galvanoitua kerrosta tai hieman paksumpaa tulipinnoitettua kerrosta. Haluatko juottaa galvanoituja levyjä ja olet huolissasi, että ne voivat ruostua? Hitsauksessa haihtuu aina niin paljon sinkkiä, että on lähes mahdotonta liittää perinteisesti sinkittyjä levyjä ilman, että joudut huolehtimaan korroosiosuojauksesta uudelleen.
Koska juottamisessa työ lämpötila ei nouse liian korkeaksi, sinkkiä haihtuu vähemmän. Haihtuminen juottamisessa vähenee siten huomattavasti (mikä on myös vastuussa huokosten muodostumisesta). Suurin osa sinkistä jää näin ollen levyjen pinnalle. Jälkitsinkitystä ei tarvita, koska levyilläsi on vielä riittävä korroosiosuoja. MIG-juottamisella säästät siis paljon jälkityötä projekteissasi!
MIG-juottaminen vähentää roiskeiden muodostumista
Galvanoitujen levyjen hitsauksessa on suuri ongelma, että hitsausroiskeet tarttuvat kaikkiin levyjen pintoihin. Lisäksi tarttuneet hitsausroiskeet vahingoittavat galvanoitua pintaa. MIG-hitsauksessa roiskeita ei synny lainkaan, joten ne eivät voi vahingoittaa galvanoitua pintaa.
Täten levysi pysyy edelleen suojattuna korroosiolta. Tämä lyhentää jälkikäsittelyä huomattavasti ja lisää tuottavuutta huomattavasti..
Vinkkimme: MIG-hitsaus argonilla ja hapella tai CO2:lla! Näin voit parantaa hitsaussuorituskykyäsi entisestään!
Oletko saanut tuotantosi onnistuneesti käyntiin ja oletko avoin parannusmahdollisuuksille? Oletko valmis ottamaan kaiken irti MIG-hitsauksesta?
Pienellä määrällä CO2:ta tai happea argonissa voit yksinkertaistaa sovelluksesi toteutusta. Näiden erityisten suojakaasujen tai prosessikaasujen avulla voit muun muassa minimoida lämmönsyötön MIG-juottamisessa tai juottaa nopeammin. Kaiken kaikkiaan nämä ovat mahdollisuuksia lisätä tuottavuuttasi.
Onko sinulla kysyttävää näistä mahdollisuuksista? Olemme mielellämme käytettävissäsi SchweisserCampus-sivustolla. Tai käy katsomassa YouTube-kanavaamme, josta saatat löytää joitakin mielenkiintoisia vinkkejä.
MIG-juottaminen on kuin salainen vinkki erilaisten materiaalien liittämiseen. Laitteet ovat hankinnassa hieman kalliimpia kuin perinteiset hitsauslaitteet, mutta ne tarjoavat mahdollisuuksia, joissa hitsaus on rajoittunutta. Lämmön minimointi, vääntymisen vähentäminen, vähemmän roiskeita ja saumojen ylityskyky ovat erittäin hyviä perusteita tämän menetelmän käytölle. Onnea matkaan!