Air Liquiden tekniset kaasut rakennusteollisuudelle
Air Liquide tarjoaa rakennusalan monipuolisiin hitsausprosesseihin osaavan kumppanin ja korkealaatuisia teknisiä kaasuja sekä niihin sopivat laitteet, jotka on mukautettu rakennusalan erityisvaatimuksiin.
Kaikki teknisen kaasun sovellukset rakennusteollisuudessa yhdellä silmäyksellä
Sovellukset yksityiskohtaisesti
Tärkeä teknisten kaasujen käyttöalue rakennusalalla on metallien lämpöleikkaus. Autogeenisessa polttoleikkauksessa metallimateriaali kuumennetaan paikallisesti syttymislämpötilaan. Tätä varten käytetään polttokaasu-happiseosta. Lämmön ja hapen vaikutuksesta metalli palaa oksidiksi ja vapauttaa lämpöenergiaa, joka puolestaan polttaa syvemmällä olevat kerrokset. Autogeenisella prosessilla polttokaasuja, kuten asetyleeniä, voidaan käyttää polttoleikkaukseen jopa 3000 mm:n työkappaleille.
Tukitoimenpiteet ovat erityisen tärkeitä rakennusalalla. Tukea voidaan kuitenkin antaa vain kiinteälle maaperälle. Lämpimällä säällä, pehmeällä alustalla tai monimutkaisissa geometrioissa betonin nopea jäähdytys voi säästää aikaa ja kustannuksia. Betonin jäähdytyksessä käytetään nestemäistä typpeä. Syväkylmän typen höyrystymällä tukea tarvitsevalta materiaalilta poistetaan lämpöä. Pehmeillä maakerroksilla nestemäisellä typellä voidaan jopa jäädyttää maaperä.
Maarakennus-/tunnelirakentamisessa sekä suurilla rakennustyömailla on nykyään määräyksiä, joiden mukaan alkalinen rakennusjätevesi on käsiteltävä CO2-neutraloimalla/vesien suojelulla. Tätä varten asennetaan neutralointilaitteisto (GSA), joka toimii CO2:lla. Tarjonta toteutetaan pulloilla, nippuilla ja säiliöillä.
Tarjoamme asiakkaillemme ammattitaitoista neuvontaa ja tukea yhdessä GSA-laitteiden kumppaniyritystemme kanssa. Tarjousten laatimisen lisäksi voimme tarjota myös kaasun toimittamiseen tarvittavan laitteiston.
Rakennusteollisuudessa yleisimpiä sovelluksia ovat hitsausmenetelmät. Hitsauksessa kaksi metallista komponenttia liitetään pysyvästi toisiinsa korkeissa lämpötiloissa. Rakennusteollisuudessa käytetään monia erilaisia hitsausmenetelmiä metallimateriaaleille. Menetelmän valinta tapahtuu yleensä monien seikkojen perusteella. Materiaali, geometria, sijainti ja laatuvaatimukset ovat ratkaisevassa asemassa.
MAG-hitsausta käytetään rakennusalalla usein sen suuren hitsausnopeuden ja käyttöturvallisuuden vuoksi. Reaktiivista kaasua käytetään yhdistämään elementit toisiinsa kemiallisen reaktion avulla. Syötettävän lankalektrodin ja työkappaleen välille muodostuu valokaari. Reaktiivisten kaasujen käyttö MAG-hitsausmenetelmässä mahdollistaa hitsaus tuloksen ominaisuuksien tarkan hallinnan. MAG-hitsauksessa käytettävän kaasun valinta on tärkeää. Optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi MAG-hitsauksessa matalaseosteisilla teräksillä käytetään yleensä inerttikaasuja, kuten heliumia tai argonia, joihin on lisätty aktiivikaasua.
TIG-hitsausmenetelmää kutsutaan myös volframinertikaasuhitsaukseksi. Tässä menetelmässä valokaari syntyy työkappaleen ja elektrodin välille. Volframielektrodi ei kulu prosessin aikana. TIG-hitsaus on nopea menetelmä, jossa työkappaleisiin kohdistuu vain vähän lämpöä. Lisäksi suojakaasu suojaa elektrodia ja metallia ilmakehän vaikutuksilta. Siksi tässä menetelmässä hitsauksessa syntyy vain vähän vääntöä. Hitsauksessa käytettävänä inerttinä kaasuna käytetään argonia tai heliumia tai näiden kaasujen seosta.
Yksi vanhimmista hitsausmenetelmistä on autogeenihitsaus. Autogeenihitsaus on edelleen yksinkertaisin hitsaustekniikka. Metalli kuumennetaan jopa 3200 °C:seen asetyleenin ja hapen liekillä. Tämä tekee materiaalista viskoosisen, jolloin se voidaan liittää. Menetelmää kutsutaan myös kaasuhitsaukseksi tai liitoshitsaukseksi. Autogeenitekniikka on erittäin suosittu rakennusteollisuudessa, koska se on erittäin taloudellinen, investointikustannukset ovat alhaiset ja se on yleisesti käytettävissä.
Itse prosessin lisäksi myös esilämmitys on erittäin tärkeää. Hitsaussauman mittatarkkuus ja laatu on otettava huomioon. Lämpö aiheuttaa metallissa nopeasti muodonmuutoksia. Jos kuumentuneet kohdat jäähtyvät liian nopeasti kriittisen jäähtymisnopeuden alapuolella, nämä jännitykset jäävät rakenteeseen. Hitsauksessa syntyy vääntymistä ja kylmähalkeamia voi muodostua. Siksi esilämmitys on tärkeä tekijä hitsausliitoksissa. Tämä prosessi pienentää hitsaussauman ja hitsattavan materiaalin välistä lämpötilaeroa. Näiden seikkojen vuoksi myös jälkilämmitys voi olla ratkaiseva tekijä hitsausliitoksen laadun ja mittatarkkuuden kannalta. Asetyleenillä molemmat prosessit voidaan suorittaa taloudellisesti ja turvallisesti.
Teknisten kaasujen valikoimamme rakennusalalle
Rakennusteollisuudelle tarjoamamme teknisten kaasujen valikoima on sovitettu alan erityisvaatimuksiin. Teknisten kaasujen lisäksi tarjoamme SchweisserCampus-koulutuskeskuksessamme myös monia aiheeseen liittyviä koulutuksia. Täytä yhteydenottolomake, jos haluat lisätietoja kaasuistamme ja koulutuksistamme.