Ratkaisumme sellu- ja paperiteollisuuteen
Air Liquide tarjoaa sellu- ja paperiteollisuuteen ratkaisuja delignifiointiin, valkaisuun, kemikaalikiertoon, massan pesuun ja vesien käsittelyyn sekä sellutehtaisiin että paperikoneisiin. Kaasun toimitukset tapahtuvat joko säiliöautoilla (bulk) tai vaihtoehtoisesti kaasut valmistetaan paikan päällä käyttökohteessa.
Delignifiointi
Happidelignifiointi
Happidelignifioinnin ansiosta sellun laatua voidaan parantaa, valmistuskustannuksia pienentää ja vähentää klooriyhdisteiden käyttöä valkaisussa. Happidelignifioinnissa poistettu ligniini johdetaan pesun kautta kemikaalien talteenottokiertoon ja edelleen polttoon soodakattilassa. Happidelignifioinnilla on merkittävä vaikutus sellutehtaan päästöihin, koska se alentaa haitallisten yhdisteiden (COD, BOD & AOX) päätymistä vesistöön.
Kemikaalikierto
Valkolipeän hapetus
Air Liquide on kehittänyt hapetusreaktorin, jonka avulla valkolipeää voidaan hapettaa hyvin tehokkaasti. Hapetuksella saavutetaan yli 90%:n rikkiyhdisteiden konversio natriumsulfaatiksi. Näin pitkälle hapetetulla valkolipeällä voidaan korvata natriumhydroksidia esimerkiksi peroksidivalkaisuvaiheessa. Menetelmällä voidaan sekä vähentää valkaisun kustannuksia että säätää prosessin Na/S-tasapainoa.
Mäntyöljyn keitto
Air Liquidella on mäntyöljyn keittoon patentoitu sovellus, jossa perinteisen mäntyöljykeiton rikkihappoa korvataan hiilihapolla, jolloin myös kemikaalikiertoon tulevaa rikin määrää saadaan vähennettyä. Sovelluksen avulla saadaan tehostettua kemikaalien talteenottoa ja Na/S-tasapainon säätötarve vähenee.
Meesauunin happirikastus
Meesauunin toimintaa voidaan tehostaa hapen avulla. Happirikastus nostaa meesauunin kapasiteettia ja samalla vähentää fossiilisten polttoaineiden käyttöä ja alentaa haitallisia päästöjä.
Air Liquidella on helposti asennettavia hapen syöttölaitteita meesauuniin. Air Liquiden asiantuntijat auttavat sopivan laiteratkaisun valitsemisessa ja asentamisessa sekä prosessin optimoinnissa.
Tuhkakomponenttien poisto talteenottokierrosta
Air Liquiden patentoimalla menetelmällä soodakattilan sähkösuotimien tuhkasta saadaan poistettua kloori- ja kaliumioneja. Menetelmässä tuhkan liuottamiseen käytettävään vesiliuokseen lisätään hiilidioksidia mineraalihapon korvaamiseen, jolloin haitallisia ioneja saadaan poistettua ilman sulfaatti- ja kloridisuolojen muodostumista. Tämä pienentää suolojen aiheuttamia tukkeutumia ja korroosiota sekä helpottaa Na/S-tasapainon ylläpitoa.
Massan valkaisu ja pesu
Otsonivalkaisu ECF-, TCF-sekvenssiin ja kierrätysmassoille
Otsonivalkaisu on tehokas menetelmä valkaisukustannusten pienentämiseen ja päästöjen vähentämiseen (erityisesti AOX). Otsonin avulla päästään korkeisiin massan vaaleuksiin ja siksi se on erinomainen valinta erityisesti TCF (Total Chlorine Free) valkaisusekvenssiin. Otsonia valmistetaan hapesta, joka voidaan toimittaa joko nesteytettynä tai tuottaa paikan päällä.
Valkaisun EO-, EOP- ja PO-vaiheet
Sellun valkaisussa hapanta valkaisuvaihetta seuraa yleensä alkalinen uuttovaihe (E), jonka tehtävänä on liuottaa pilkkoutuneet ligniinijakeet ja tehostaa niiden peseytymistä seuraavassa pesuvaiheessa. Alkalista uuttovaihetta voidaan tehostaa hapella (EO) tai hapella ja perosidilla (EOP). Happea käytetään usein yhdessä vetyperoksidin kanssa. Happi tehostaa sekä delignifiointia että peroksidivalkaisua.
Neutralointi alkaliuuton jälkeen
Massan valkaisu- ja pesuvaiheilla on erilaiset optimaaliset pH:t. Hiilihappo on hyvä ja kustannustehokas ratkaisu alkaliuuton jälkeiseen pH:n säätöön. Etuina ovat mm. pH-säädön tarkkuus, saostumien ja korroosion välttäminen sekä pesutehokkuuden parantaminen.
Neutralointi valkaisun jälkeen
Hiilidioksidi on erinomainen molekyyli sekä sekä mekaanisen että kemiallisen massan pH-arvon säätämiseen alkalisen valkaisun jälkeen, erityisesti vetyperoksidia käytettäessä. Hiilidioksidi muodostaa veden kanssa hiilihappoa, joka on heikko happo ja siten turvallinen käyttää. Puskuriominaisuutensa vuoksi se on helppokäyttöinen ja pH saadaan tarkasti ja luotettavasti säädettyä ilman yliannostus riskiä. Hiilihappo ei myöskään aiheuta lisääntynyttä suolapitoisuutta ja on perinteisiin happoihin verrattuna turvallisempi ja ympäristöystävällisempi.
Massan pesu
Hiilidioksidin avulla voidaan parantaa sellun pesun tuloksia, pesurin ajettavuutta sekä nostaa sen kapasiteettia. Annostelemalla hiilidioksidia pesureille, veden käyttöä voidaan vähentää ja vaahdonestoaineen ja muiden lisäaineiden tarve pienenee. Ruskean massan pesussa voidaan pienentää massan COD:tä, jonka ansiosta kemikaalien talteenotto paranee ja valkaisukemikaalien kulutus pienee.
Paperikoneet
pH:n säätö paperikoneilla
Hiilihappoa käytetään säätämään paperikoneiden pH:ta eri prosessivaiheissa kuten paperikoneen lyhyessä kierrossa, hylyn pulpperoinnissa ja sisääntulevien massavirtojen pH-säädössä. Tällöin vältetään rikkihapon, alunan tai rikkidioksidin käyttö. Hiilihapon käyttäminen mahdollistaa tarkemman pH-säädön ja auttaa vähentämään korroosiota.
Hiilidioksidin ja NaOH:n yhteiskäytöllä voidaan säätää massan ja kiertovesien pH:ta ja alkaliteettia. Menetelmän avulla voidaan korvata natriumbikarbonaattijauheen käyttö.
Muut sovellukset
Inertointi
Inertoinnin yleisin tehtävä on syrjäyttää ilmaa, joka sisältää happea ja usein myös kosteutta. Inertoinnissa inerttiä typpeä lisätään prosessin ja ehkäistään prosessiturvallisuuteen liittyviä riskejä, kuten räjähdyksiä sekä muita epätoivottuja reaktioita tai parannetaan ja ylläpidetään tuotteen laatua pitämällä kosteus pois tuotteista. Inertointimenetelmä valitaan käyttökohteen ja tarkoituksen mukaan.
Vedenkäsittely
Air Liquide toimittaa erilaisia ratkaisuja ja palveluita prosessi- ja jätevesien käsittelyyn. Näihin kuuluvat happi, otsoni ja hiilidioksidi erilaisine syöttölaitteineen.